1、锤子的使用须提前反面。一次使用锤子打击部分截面的1/3，反面后使用2/3。这样，不仅可以防止锤子磨损的一半以上产生锐角，而且容易断裂的磨损面和材料的打击角度尽可能垂直，摩擦磨损(重度磨损)是打击磨损(轻度)。

2、水分、粘土、杂质过多、山皮杂草会影响材料的流动、光滑、变稠，进一步缓冲锤子的打击力，堵塞筛孔，增加压力，排出不良的影响宏观上，磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨损行业中得到了公认。

3、供给须平衡均匀的进出材料流畅、流畅、通风，保证破碎室内不积存材料。否则，锤子埋在堆积材料中，增加磨损面和磨损系数的破碎室内的压力也逐渐变大，排出材料只能用锤子的运动压迫，各方面的磨损增加。

4、锤子前冲、材料后走，成分水状将材料排到破碎室的两侧，两端锤子比中间锤子磨损严重，同时加快了边缘保护板的磨损。用锤子环尽量在边缘安装锤子。

5、筛孔的大小、形状的调整也很讲究，须结合材料矿石的结晶组织结构的筛孔比筛孔漏得快，长的筛孔漏得比孔快，方孔筛孔比园孔快。

6、锤子和筛子的间隙也要注意调整，长短锤子的组合有利于使用。

7、有时加快或调整转速，也有改变摩擦和打击磨损的作用。

8、多筛子磨损。破碎机前加入筛子，筛子后面回路返回破碎机大块，不要希望一次破碎成型的石面、粘土、杂质-等除在破碎机外，不重复的破碎室内减少破碎，减少破碎室内的损。