随着工程建设的不断推进，选矿设备得到了的发展，其中破碎机的使用比较普遍。随着客户对设备性能的要求越来越准确，如何提高设备利用率已成为客户和制造商的共同目标。 　　

1、严格控制进料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象 　　许多生产人员并不理解这一点，他们总是将测得的进料口尺寸作为进料尺寸。因此，大粒径原料超过规定成为堵塞腔槽的罪魁祸首。虽然没有反复堵塞，但每次堵塞设备都不能长时间正常运行。因此，严格控制原料粒度是保证破碎机正常运行的重要的前提条件之一。 　　

2、定时给料，控制给料，确保颚式破碎机正常运行  　　

目前，选矿企业的破碎工段大多采用端部溜槽给矿，整个给矿机的2/3甚至露出料仓。由于远程给矿口，给矿机完全变成了振动溜槽，不仅给矿速度慢，而且磨损严重。给料机的比较好的给料位置应在设备顶部的1/3以内，但严禁垂直给料，以免设备失去振动能力或影响加压输送效果。 　　

3、合理调整破碎机的出料口和咬入角度，在限度地提高设备的加工能力 　破碎机卸料口的大小决定了设备的处理能力。然而，破碎机通常用作粗破碎设备，其卸料口的尺寸应基于二次破碎的比较好的给料粒度，并且卸料口的尺寸不能任意变大或减小