破碎机作为重工生产的履带式移动破碎站的核心设备，日常使用过程中，如何减少机器磨损，延长设备使用寿命，更高效转化经济收益，请您留意以下一些关于破碎机日常保养和维护的内容:

破碎机的保养

STEP1  定期检查机器

任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。对破碎机检查的过程中，必须等机器完全停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到最大耐磨程度后必须及时的予以更换。

STEP2  定期检查配件情况

传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70%。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。如保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。

STEP3 做好部件的润滑工作

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

破碎机的检修

STEP1  小修（每半年一次）

1、清理气动三联件及电磁阀。

2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。

3、拆洗、润滑轧辊轴承。

4、检查链轮、链条的磨损情况。

5、检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。

6、检查破碎辊的磨损情况。

STEP2 年修（每年一次）

1、小修全部内容。

2、检查电机轴承，更换润滑油。

3、检查皮带轮的磨损情况。

4、检查更换气缸密封圈和活塞环。

5、检查安全行程开关是否灵活可靠。

6、根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。

7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。

8、检查更换调节弹簧。

日常养护

1、关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫，检查电机与减速机对接部位是否有螺丝松动。

2、在减速机箱体外部有圆形的油位镜，可通过此处来定期检查减速机润滑油的情况。一般减速机润滑油盖过油位镜的一半即可，如低于油位镜一半时，要加油。

3、减速机首次工作400个小时后，必须更换润滑油。往后每半年检查一次润滑油是否需要更换。矿物油与合成油不得混用。

4、定期给轴承部位加油，轴承部位是容易损坏的部件，经常加油才能延长轴承的使用寿命。